實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝備,主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)工作原理
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴,并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程,一般噴霧干燥分為四個(gè)階段:a料液霧化;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。
原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運(yùn)輸?shù)囊后w形式,產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀,空心球或團(tuán)粒狀。
常見的實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)
用噴霧干燥器將稀料液(如含水量在75%-85%以上的溶液)噴成霧滴分散于熱氣流中,使水分迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品,干燥時(shí)間一般僅需數(shù)秒到數(shù)十秒。噴霧器是噴霧干燥的關(guān)鍵部分,主要離心式,壓力式及氣流式噴霧器。
①壓力噴霧干燥機(jī)
通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,經(jīng)分離得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
②離心噴霧干燥機(jī)
空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
③氣流噴霧干燥機(jī)
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴,使其與熱空氣*接觸來形成熱交換,整個(gè)過程不到半分鐘。對(duì)粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機(jī)*的,而且操作方便。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
在噴霧干燥的100多年歷史中,初于蛋粉,奶粉,洗滌劑,化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn),隨著研究的不斷深入,現(xiàn)已在多種工業(yè)超細(xì)粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,如化學(xué)工業(yè)里的電池原料,白炭黑;陶瓷工業(yè)里的氧化鋁;制藥領(lǐng)域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式,噴霧干燥可有效的減少超細(xì)粉的團(tuán)聚,經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高,流動(dòng)性好、細(xì)度高的顆粒以適應(yīng)特定領(lǐng)域的要求。